BMC模具加工工藝是一種優秀的高分子材料成形方法，而模貝是SMC加工工藝的基本，優良的產品品質是由靠譜的模貝來確保的。因而在SMC壓模加工工藝的設計方案工作上，模貝的設計方案至關重要。

在開展BMC模具設計方案工作中時，必須依據商品的規格，成形方式設計制作凹模，此外，也要依據商品表面的品質規定和需要量尺寸挑選適合的不銹鋼板材。BMC模具應挑選易削，結構緊湊，打磨拋光鋼特性好的模具鋼材。比如P20，718，1.2738（隨意調節）這些。除此之外還必須充分考慮生產加工精度的有關難題，操縱標準公差，樣子尺寸公差和表面表面粗糙度。

為了更好地提升 SMC模貝表面的耐磨性和耐蝕性，一般會開展表面解決。不銹鋼表面解決是最常見的方式之一，不銹鋼，能夠持久維持金屬質感，在各種各樣酸堿性物質中比較平穩，不容易產生化學變化。不銹鋼具備優異的耐磨性和高耐溫性，當溫度做到到500度時，其外型和強度仍沒有顯著轉變。除此之外，滲氮處理能夠進一步提高耐磨性。

BMC模具分型面設計方案要便于出模，能夠選用簡單化壓射組織的方法：當商品對軸向規格有高精度規定時，應考慮到毛邊薄厚對SMC產品規格精度的危害，采用豎直的分型面非常容易確保商品規格精度；

BMC模具溫度立即危害商品的品質和生產率，BMC模具設計方案的溫度一般在140至160中間。加溫系統軟件可分成電加熱器，蒸氣加溫和油加溫。在設計方案模貝的溫度系統軟件時，挑選適合的加溫方法，確保模貝表面溫度勻稱能夠降低形變，提升 規格可靠性。

在BMC模具設計選用新一代模貝手機軟件(CAD/CAM等)，把握沖壓模具、生產制造、安裝、檢測、檢測及建成投產的整個過程，包含沖壓模具和制造成本估計，模貝安裝評定，模具零件生產制造加工工藝評定，模具設計和可成形性評定。